降本增效 | 换根皮带能赚850万元?!
发布日期:2025-02-25 来源: 浏览量:0
“输送带更换时间减半!这些时间用于码头作业,可间接增收近850万元。”近日,鼠浪湖矿石中转码头BC9D皮带机修理现场出现的一个“新家伙”,让码头员工们津津乐道。图片

对于散货码头而言,皮带机是高效稳定运输货物的关键设备。而其中的输送带因高温高湿环境、高强度作业下加速老化、磨损等原因需定期更换。作为年货物吞吐量超7200万吨的专业化散货码头,鼠浪湖矿石中转码头近三年年均更换输送带约7500米,其中长距离钢丝芯输送带约5600米。

散货码头皮带机上的输送带不仅长,且重,更换并非易事,需分段运送至机旁后,再通过接头硫化(连接两段皮带的工艺,单个接头制作需耗时10个多小时),将多段皮带连接,存在单次运送长度受限、更换耗时长等缺陷。
以该码头最近一次2800米长距离输送带整体更换为例,传统更换工艺下,需将12卷长度为250米的标准输送带运至现场,并完成12个接头硫化,累计影响设备停机8昼夜。如何高效更换输送带,成为提升码头生产效能、降低维护成本的重要举措之一。

图片

鼠浪湖矿石中转码头创新工作室对此进行深入研究,提出解决这一难题的关键在于“增加单卷输送带长度、减少接头硫化次数”。工作室决定以500米作为单卷输送带长度,并为其量身设计了一套“500米眼镜卷”输送带牵引释放装置。

通过采用“500米眼镜卷”输送带牵引释放装置,2800米的输送带更换较此前传统工艺,可节约6卷输送带的现场更换和接头硫化时间,单次可节省硫化成本近15万元,且按码头现有装卸作业效率计算,节省的输送带整体更换作业时间用于生产作业,可为企业增加营收近850万元。